鼓式無紡布過濾器

作為一種紙帶過濾機的特殊形式，鼓式無紡布過濾器這種結構的過濾機濾紙與水平形成一定的角度，這使得它比普通平網式紙帶過濾機更加緊湊，更節省占地空間，僅為普通平網式紙帶過濾機的1/2.由于液池加深使得液體不易外溢。同時由于液池加深使得水壓加大，能較好的提高過濾精度。而且提高了過濾功效。
加深的液池非常適合比重較輕在液體中呈漂浮狀態的鋁質切屑的過濾或待過濾液體呈現一定粘度的狀況。

鼓式無紡布過濾器介于平網式紙帶過濾機與弧型網紙帶過濾機之間，與平網式紙帶過濾機相比液池深，與弧型網紙帶過濾機相比沒有復雜的兩邊網帶密封結構。

以下為使用案例：

300型鼓式無紡布紙帶過濾器與過渡回水箱組合使用

具體配置為磁性分離機+過渡回水箱+提升泵+鼓式無紡布紙帶過濾器+管式精密過濾器+高壓泵+制冷機，工作流程如下:

過渡回水箱，滿足機床回水高度要求，磁性分離機放置在水箱上，機床臟液先進入磁性分離機初級分離，再流進過渡回水箱，由提升泵（流量240l/min)打入過濾機一級過濾.

過濾機液池較深，可以較好滿足油類液體的過濾，過濾精度20微米，液體經過濾機一級過濾后再由高壓泵（流量240l/min)打入管式精密過濾器二級過濾至5微米，并保證一定出水壓力經制冷降溫后進入磨齒機工作.

系統運行凈油儲存容量600升，制冷機制冷功率12千瓦

凈油供油泵把凈油通過鋼管或高壓油管輸送到各臺磨床

過濾系統采用PLC自動控制，同時可以手動控制

設備開動后，設備內部管路無泄漏，電機無不正常噪音及發熱

設計時凈油箱和臟油箱分開，但油箱中有溢流通道。正常情況凈油可以溢流到臟油箱

噴吸鉆冷卻過濾系統用于噴吸鉆刀具，系統組成包括高壓水泵，液箱，鼓式無紡布紙帶過濾器，輸送管路，壓力表，液位報警器等。其中高壓泵輸出壓力約2.5兆帕，額定流量約120升每分，液箱容積1.5立方，過濾機精度20微米。工作流程為含雜質液體先流入臟液箱，經濾網過濾后，由提升泵打入過濾機，過濾后液體流入凈液箱，由高壓泵打入噴吸鉆工作

鼓式無紡布紙帶過濾器用于鈍化設備

鈍化材質：銅板

鈍化液：苯丙三氮唑（水基），苯丙三氮唑用于銅鈍化的工藝是一種低污染的，無電的，化學鈍化工藝。在正式鈍化前，對工件進行一下漂洗（在草酸，氫氧化鈉，苯丙三氮唑，雙氧水的混合溶液中），然后再按工藝要求進行鈍化，會提高鈍化膜的附著強度

過濾機固定于儲液箱上，鈍化液經過濾機流進儲液箱，過濾機與儲液箱螺釘固定

過濾機所有過水部件均為不銹鋼材質，過濾機通過流量250升每分，外形尺寸1000*850*1150毫米，濾過精度20微米，濾紙幅寬740毫米，克重30-40克。

在拉絲過程中，銅絲會產生大量的熱量，如不馬上冷卻下來，會與周圍的空氣發生反應，造成銅絲表面的氧化降低銅導體的導電率。同時拉絲液需要過濾，使拉絲機在線材高速拉制時，模具和塔輪不粘金屬粉和污泥，并使模具和塔輪壽命大大延長。

銅粉過濾器（鼓式無紡布紙帶過濾器）是一種繞卷式無紡布帶過濾器，煙臺云帆過濾系統有限公司銅粉過濾器可用在小拉機，中拉機及大拉機拉絲液的過濾。這種設備結構簡單便于維修，使用可靠自動運行，單機流量從9立方每小時到60立方每小時。

拉絲液過濾冷卻系統主要配置：板式換熱器，銅粉過濾器，半封閉排出段，過濾提升泵，拉絲液供給泵，全封閉拉絲液供液管路，未過濾拉絲液箱，已過濾拉絲液箱，及冷卻水循環系統。

拉絲液流入未過濾拉絲液箱后經過濾提升泵抽至銅粉過濾器，過濾后拉絲液自流入銅粉過濾器下面的已過濾拉絲液箱，過濾后的拉絲液由拉絲液供給泵抽出進入板式換熱器與循環冷卻水進行熱交換，冷卻過濾后的拉絲液帶一定壓力循環至拉絲機里重新工作。

銅業公司板帶廠含油堿液用紙帶過濾機，溫度80℃，內部接觸部位要求不銹鋼材質

長*寬*高（1米*0.9米*0.7米），過濾流量：12m3/h，過濾紙寬度：720mm，進液口高：≤0.42米，進口規格：DN80。

銅精軋機過濾系統主要配置：300型鼓型紙帶過濾機，板式換熱器，水泵，電磁閥，手閥，水箱，管路，壓力表，溫度傳感器，液位報警器，電控系統。水箱容積約2.5立方，滿足300l/min循環量需要

工作流程：銅軋機含銅粉軋制油流入鼓型紙帶過濾機過濾，后由水泵打入板式換熱器降溫冷卻，再進入銅精軋工作。其中軋制油板式換熱器出液端分有連接鼓型紙帶過濾機管路，在通往銅軋機電磁閥切斷通路后保證軋制油進入鼓型紙帶過濾機繼續循環過濾。終過濾精度約10-25微米，過濾紙克重約40克，軋制油溫度由50度降至40度左右