磁性分離器和走紙過濾機結合

淬火液循環過濾系統

在金屬零件的表面感應熱處理工藝中，噴淋冷卻是一個重要的組成環節。在噴淋冷卻的過程中，工件表面由于高溫產生的氧化皮會在淬火液的壓力和沖擊下落入淬火設備的積液槽內。常用的方式是采用回水泵（提升泵）將含有各種雜質(主要是金屬氧化皮)的淬火液送入淬火液循環系統中進行過濾和凈化，過濾和凈化后的淬火液存儲在淬火液箱中，由淬火泵抽取對工件進行噴淋冷卻。淬火液如此周而復始，循環利用。淬火液的質量很大程度上左右著工件的表面淬火工藝是否達到終要求。

可以采用筒式過濾器對淬火液進行過濾，但是在使用過程中發現，筒式過濾器的濾網容易堵塞，清理頻率較高，影響生產效率，濾網作為一種耗材，在過濾一些較大顆粒的氧化皮時，使用壽命太短。

現在常用的過濾方式一般是磁性分離器和走紙過濾機結合起來使用，由磁性分離器吸附過濾大顆粒的氧化皮，而走紙過濾機過濾遺漏的細小氧化皮和其它雜質。這種過濾結構的過濾效果很好，但也存在一些的缺點：

淬火液回水在進入磁性分離器和走紙過濾機結合時容易四處飛濺，甚至偶爾會溢出淬火液箱。對應措施是在磁性分離器入水口處增加一段緩沖裝置，并且確保磁性分離器和走紙過濾機的處理量與淬火泵的流量一致。，

當回水量大時，走紙過濾機的濾紙損耗太快，增加了使用成本。對應方式是考慮濾紙是否密度較大，致使淬火液的透過性變差。另外也要考慮走紙過濾機的處理量與淬火泵的流量是否匹配。