軋輥磨床磨削液磨屑過濾分離裝置維修

軋輥磨床磨削液磨屑過濾分離裝置維修

軋輥磨床對冷卻液的精度要求很高，磨削時冷卻液中含有的磨屑和砂粒是造成輥面零星劃痕的主要原因。因此軋輥磨床一般采用過濾效果好的磁力和紙帶聯合過濾器。另外冷卻液中混入雜油過多（尤其是抗磨液壓油），會影響砂輪的切削能力和效果，使磨削表面發亮，易出現振紋。因此，如何解決冷卻液中的雜油也是應該對待的問題。

軋輥磨床冷卻液過濾裝置安置在地坑里，可以減少地面上占地空間。流程為臟冷卻液經水道自然流入地坑中過濾系統，凈液由高壓水泵打回機床循環.

軋輥磨床冷卻液過濾水箱常見有以下形式：

齒型磁性分離器、平床紙帶過濾機、水箱、帶式撇油機、立式高壓泵組合。平床式紙帶過濾機是重力式紙帶過濾機的一種簡單形式，也常稱為平網式（平鋪式）紙帶過濾機，臥式過濾機。這種形式的過濾機占地面積較大。一般齒型磁性分離器布置在平床紙帶過濾機過濾面上方，二者共用一個集渣箱。

磁性分離器、滾筒式紙帶過濾機、水箱、帶式撇油機、水泵組合，滾筒式紙帶過濾機可以有效減少占地面積，充分利用了高度空間。滾筒式紙帶過濾機網帶支撐的濾布與圓盤共同構成一個很深的過濾槽(過濾槽的積水深度可達450毫米)，濾液連續流入下方的液箱之中。 一般磁性分離器放置在滾筒過濾機的一側（前后或左右放置），磁性分離器下面有支架，保證磁性分離器與坐落在水箱上的滾筒過濾機有一定高度差，磁性分離器與滾筒過濾機之間采用可調軟管聯結。使先經過磁性分離器分離后液體自然流入滾筒過濾機。二者各有一個集渣箱。

軋輥磨床金屬磨除量大，使用冷卻水流量也較大，如流量在400升/分-700升/分左右，宜使用大容積水箱起到降溫作用。如水箱容積6000升，立式泵揚程30米以上，用于冷卻工件，沖刷工作臺及水道。

煙臺云帆過濾系統公司對此類過濾系統的改造維護經驗豐富，如鋼鐵廠軋輥磨輥間軋輥磨床磨削液磨屑過濾分離裝置維修、國外產品國產化、備件提供、過濾系統升級提高過濾精度、磁性分離器更換、紙帶過濾機殼體更換、過濾紙提供等。

使用案例：

軋輥磨床平板式過濾機要求：

物料名稱：軋輥磨床過濾系統

物料描述：軋輥磨床磨削液中磨屑過濾分離裝置

磁性分離器采用梳齒型結構

流量400升每分

外形尺寸約：1000*800*410毫米

梳齒磁性滾筒，磁體材料為釹鐵硼或鐵氧體。

刮板長度控制在130~150mm之間，刮板與磁筒之間的位置可調整，刮板向上傾斜20~25度，防止磨削液外流。箱體焊接牢固，嚴禁漏水。

減速電機，國產品牌，功率不得低于0.37KW（380V,50HZ）

平板式走紙紙帶過濾機，長3500mm，寬1300mm.

走過濾紙傳送減速電機為國產品牌，過濾紙輸送帶要求主動軸及被動軸上各有有3個鏈輪傳動，防止輸送帶走偏及與齒輪脫節。